恒联和面机HS30S保养清洁指南

时间:2025-05-06 15:08 点击:12次


恒联和面机HS30S保养清洁指南

为确保设备高效运行、延长使用寿命并保障食品安全,需遵循以下系统性保养与清洁流程。以下内容结合设备结构、操作风险及商用场景高频问题,提供可落地的解决方案。


一、日常清洁(每日/每批次后)

目标:清除残留面粉、面团及油脂,防止细菌滋生与机械卡滞。

1. 料桶与和面钩清洁

  • 步骤
    1. 断电操作:关闭电源,拔下插头,避免触电风险。
    2. 残留面团清理
      • 用刮刀或塑料铲小心刮除料桶内壁、和面钩及底部残留面团(禁用金属工具,防止刮伤不锈钢)。
      • 若面团已干燥硬化,可先用温水浸泡软化后清理。
    3. 拆卸清洗
      • 拧松料桶固定螺栓,将料桶与和面钩整体取出(部分型号需先拆卸防护罩)。
      • 用中性清洁剂(如食品级洗洁精)与软布擦拭,避免使用钢丝球或强酸碱清洁剂。
    4. 消毒处理
      • 商用场景建议用75%酒精喷洒料桶与和面钩,或通过高温蒸汽(80℃以上)消毒5分钟。
  • 注意事项
    • 料桶与和面钩需完全干燥后再组装,防止电机受潮短路。
    • 密封圈(料桶与机身连接处)需重点清洁,避免面粉堆积导致密封失效。

2. 电机与传动部件清洁

  • 步骤
    1. 表面除尘:用干布或压缩空气清洁电机外壳、传动齿轮及链条表面面粉。
    2. 链条润滑:每月一次,在链条活动处滴加食品级润滑油(如WD-40食品级款),避免油脂污染面团。
  • 风险点
    • 禁止直接用水冲洗电机或传动部件,防止进水短路。
    • 若发现链条松动或异响,需联系售后调整张紧度。

二、深度保养(每周/每月)

目标:排查机械磨损、电气隐患,优化设备性能。

1. 电气系统检查

  • 步骤
    1. 电源线与插头:检查有无破损、老化,插头接触是否牢固。
    2. 电机温度:运行10分钟后触摸电机外壳,正常温度应低于60℃(手可短暂停留),若过热需停机检查。
    3. 过载保护器:按下测试按钮(部分型号配备),确保断电保护功能正常。

2. 机械部件维护

  • 步骤
    1. 轴承与齿轮
      • 每月一次,在轴承处加注耐高温润滑脂(如锂基脂)。
      • 检查齿轮啮合情况,若发现磨损或异响,需更换齿轮组。
    2. 料桶固定螺栓:每周一次,用扭矩扳手检查螺栓紧固力(推荐扭矩15-20N·m),防止料桶松动导致偏心运行。
    3. 安全防护罩:检查防护罩有无变形或裂纹,确保运行中无异物进入传动部件。

三、季度/年度大保养

目标:系统性排查隐患,延长设备寿命。

1. 电机与控制板检测

  • 步骤
    1. 电机绝缘测试:用兆欧表检测电机绕组对地绝缘电阻,应≥1MΩ(低于此值需检修)。
    2. 控制板清洁:用刷子或压缩空气清理控制板表面灰尘,避免短路。
    3. 线路老化检查:重点检查电源线、电机线与传感器连接处,若发现绝缘层开裂需更换。

2. 料桶与和面钩校正

  • 步骤
    1. 同心度检测:将料桶空载运行,用百分表检测料桶与和面钩的同心度误差,应≤0.5mm(超过需调整传动轴)。
    2. 和面钩磨损度:测量和面钩直径,若磨损量超过原直径的5%需更换(避免揉面效率下降)。

四、常见问题与解决方案

问题可能原因解决方案
面团揉制不均匀和面钩磨损、料桶偏心更换和面钩、校正料桶同心度
电机过热负载过大、散热不良减少单次和面量、清理电机散热风扇
传动部件异响链条松动、轴承磨损调整链条张紧度、更换轴承
密封圈处面粉泄漏密封圈老化、料桶安装不当更换密封圈、重新安装料桶并紧固螺栓


五、保养工具与耗材推荐

  1. 清洁工具:软毛刷、食品级刮刀、压缩空气罐、中性清洁剂。
  2. 润滑材料:食品级润滑油(如NSF H1认证款)、耐高温润滑脂(如锂基脂)。
  3. 耗材:304不锈钢和面钩(原厂型号)、密封圈(需匹配料桶尺寸)。

六、保养记录表(示例)

日期保养内容耗材更换操作人备注
2023-10-01清洁料桶、和面钩张师傅发现料桶密封圈轻微老化
2023-10-15电机绝缘测试、链条润滑链条润滑油1瓶李工绝缘电阻1.2MΩ,正常
2023-11-01更换和面钩、校正同心度和面钩1个王师傅磨损量6%,需更换


七、总结

  1. 日常清洁是核心:每日清洁可避免80%的故障,重点清理料桶、和面钩及密封圈。
  2. 定期润滑不可少:链条与轴承每月润滑,电机散热风扇每季度清理。
  3. 故障早发现:通过温度、异响、振动等指标提前排查隐患,避免停机损失。

提示:商用场景建议安排专人负责设备保养,并建立保养档案,确保设备始终处于最佳状态。


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